Конусные изделия широко применяются при зерновой отгрузке, в чанах для брожения. Они востребованы в химической и пищевой промышленности, для производства емкостного оборудования, в трубопроводных системах.
Вальцовка конуса из листового металла — способ изготовления изделия из плоской заготовки, прошедшей прокатку. По сравнению с вытяжкой и прессованием это более удобная и менее энергозатратная технология.
Особенности процесса
Для производства конусов применяют промышленное оборудование — четырехвалковый станок, с помощью которого обрабатывают заготовки с разными параметрами.
- Процесс начинается с раскроя заготовки согласно размерам будущего изделия в соответствии с техническим заданием.
- Деформация выполняется крутящим моментом, который зависит от физических и механических параметров материала заготовки, а также диаметра валков.
- Далее заготовку фиксируют между валами. Чтобы добиться нужной геометрии конуса регулируют подъем сторон бокового валка.
- Стыковка краев осуществляется путем прокатки.
- На завершающем этапе место стыка сваривают.
В процессе вальцевания нагрузка равномерно распределяется по заготовке в месте, где металл соприкасается с валками. Благодаря незначительным нагрузкам на валки они отличаются длительным сроком службы.
Необходимо правильно рассчитать параметры и выполнить раскрой заготовки. Такие работы предлагаем доверить квалифицированным специалистам нашей компании. Мы используем технологичное оборудование, которое позволяет делать загиб нужной формы с равномерной толщиной, выполняем конусы с вальцовкой высокой точности.
Преимущества четырехвалкового станка
При использовании оборудования выполняют протяжку листа в холостом режиме. Благодаря этому заготовка разворачивается по отношению к концу валка в нижней части. Во время прохождения металла между валками происходит деформирование. Заготовка меняет форму согласно поставленной задаче. В результате получают коническое изделие.
Среди преимуществ четырехвалковых установок:
- поджим края металла по касательной посредством прижимного вальца – это уменьшает плоский край;
- одна позиция для каждого вала — простое выполнение процедуры;
- сгибание листа за один подход;
- лист подается горизонтально;
- не нужно свободное место по сторонам;
- постоянная формировка листа, нет риска нестыковки краев;
- высокая производительность.
На таких станках работают опытные операторы, владеющие навыками эксплуатации оборудования. Специалист протягивает листовой металл и разворачивает его. В результате получают загиб под определенным радиусом с сохранением технических свойств металла.
Четырехвалковые установки позволяют изготавливать изделия с соблюдением заданного радиуса. Металлопрокат надежно зажимается между вальцами. Лист равномерно загибается по нужному радиусу, и заготовка приобретает коническую форму.
Наличие современного вальцовочного оборудования и участие квалифицированных операторов станков позволяет нам производить конусы с правильным изгибом и углом вальцевания до 45 градусов. На готовом изделии отсутствуют дефекты: трещины, заусенцы, заломы.
Стоимость работ
Цена зависит от сложности поставленной задачи и необходимой партии конусов. Это специфичный процесс, требующий привлечения опытных операторов с хорошими навыками управления четырехвалковой установкой. При этом стоимость работ на нашем производстве доступная, что позволяет делать крупные заказы на изготовление партии конусных изделий. В итоге заказчик получает готовую деталь с высоким качеством обработки.
Для предварительной консультации с нашими менеджерами предлагаем позвонить по указанному телефону.
Наши работы
